優(yōu)利康(Yolico)YD5000在七單元漿紗機上的應用方案
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漿紗機在紡織的全過程中處于紡紗之后，織布機之前，其主要工藝目的是紗線上漿，這是因為自動織機產(chǎn)生后不經(jīng)上漿的原紗已無法應付高速織機所需的強力和耐磨力，為使原紗適應制織上的需要，始有漿紗過程的設立。
其目的如下：一，貼伏或防止毛羽發(fā)生：如不利用漿紗手段將這些毛羽壓覆于原紗表面，則于制織時鄰紗間之毛羽彼此纏結(jié)在一起造成開口不良甚至拉斷原紗，影響制織效率和品質(zhì)。二，增高單紗強力。三，增加柔軟性及平滑性。四，防止捻回。五，防止靜電。人造纖維因摩擦產(chǎn)生的靜電最為嚴重，故于織造各工程中常發(fā)生相吸或排斥作用，經(jīng)絲間常發(fā)生纏結(jié)現(xiàn)象，且易將廢雜物吸入織物中造成瑕疵，于漿料中加入靜電防止劑可減少靜電之發(fā)生。六，提高胚布品格的外觀與手感胚布使用經(jīng)維紗支之種類，捻向、捻度、密度及織機工程條件之良好與否固然左右產(chǎn)品的外觀及手感的軟硬，但上漿時因漿料配合濃度、上漿率、溫度等的差異對胚布的外觀及手感，也可做適當?shù)恼{(diào)節(jié)。七，增加重量。漿紗歷來被紡織界公認為織造技術的關鍵，通過上漿，使經(jīng)紗增強、保伸、耐磨、貼伏毛羽，以彌補原紗質(zhì)量的不足，從而降低織造斷頭，提高可織性，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)。
漿紗機工藝示意圖如圖一所示，系統(tǒng)主要由拖引、卷繞、上漿、烘干4部分組成。